众标机电-静电除油器生产商-临沧静电除油器

智能气浮系列隔油器在传统隔油池基础上增加了渣、水分离及排渣功能，气浮功能，自动刮油功能。智能控制，提高了油脂、固体污物的分离效率，有利于浮油、固体污物的收集与利用，新型，临沧静电除油器，是传统隔油池升级换代的新产品。气浮除油过程包括气泡产生、气泡与油污和固体颗粒附着上升、刮油装置分离等步骤组成。其原理是气泡发生器使水中产生大量的微细气泡，从而形成水、气泡及油污固体颗粒三相混合体。在界面张力、气浮上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促使微细气泡粘附在被去除的油污和固体颗粒上后，因粘和体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油污和固体颗粒被自动刮油装置分离去除。

1、工艺结构及工作原理

结构形式为卧式罐体。内部结构分为两段，前段为除油结构，后段为沉降结构（二段之间的管线连接处设有管道混合器，以利于加药）。

除油段结构由配水、聚结材料组合的聚结器、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。

沉降段由进水管、混合反应室、配水区、斜管沉淀区、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。

2 、 污水由除油段进水口进入，通过配水系统均匀分布在聚结材料组合的聚结器表面，油滴沿斜上方板面浮升至罐体上部，经收油口排除；悬浮固体沿斜下方板面沉入罐底，通过冲泥系统冲洗、由排泥口排除。处理后的水经出水口排出。排出的处理后的水经加药、通过管道混合器进入沉降段进口至反应室，静电除油器报价，在反应室内，乳化油和悬浮固体形成各自的絮体，通过斜管沉降区进行各自的分离，污油升至罐体顶部，以收油口排除。污泥排自罐底，同样通过冲泥系统冲洗、由排泥口排除。净化后的水由出水口排出（除油段与沉降段总水头损失大不超过0.1mpa）。

（1）本设备由除油段与沉降段组成，中间用钢板分隔，两段之间的压差不能过大，以免损害分隔板。设备不允许在任何人、一段充水，而另一段不充水的情况下运行。在设备充水试水时，两段必须同步充水。在设备投产时，必须先将两段同步充满水后，静电除油器生产商，再转入正常运行。在设备放空时，两段必须同步放空。在正常运行时，除油段与沉降段之间的压差应控制在0.1mpa以内。

（2）来水压力应在设备设计的工作压力以内，来水水质指标应在标书规定的范围之内，内水的温度大于450左右。

（3）来水应---行室内药剂筛选（混凝剂和絮凝剂），确定药剂种类及投加量。生产运行时，必须投加适量的对路的混凝剂和絮凝剂，才能---达到规定的水质指标。