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药液使用
向待处理的含油废水中投加1%~2%的pac溶液,除尘除油器供应,投加量为15~30ppm,适度搅拌3~5分钟,使其分散均匀;再向其中加入稀释好的油絮凝剂溶液,除尘除油器价格,投加量为10~20ppm,搅拌3~5分钟,除尘除油器,然后以一定的速度梯度逐渐停止搅拌,然后使其自然沉降,即可使固液分离,水中的油和悬浮物随之去除。
对已有处理设施的单位,原有的处理流程不必作较大的改动可在含水量油污水管道的不同点用定量泵注入。投药时应先加电解质类凝聚剂,后加油絮凝剂。
使用时应注意以下几个问题:
(1)油絮凝剂在处理含水量油污水时必须与电介质类凝聚剂配合使用。向含水量油污水中先投加电介质类凝聚剂,然后再加油絮凝剂,次序不能颠倒,也不能混合在一起投加。
基本工作原理
除油器的组成部件有:上筒体、下筒体、中间托盘、螺旋分离器、预过滤组件、精过滤组件、仪表及排污组件等。含有大量悬浮微粒、水及油的压缩空气首---入下筒体,经螺旋分离使液态油、水沉积在底部,经排污组件排出,而气流进入预过滤组件,除去较大的固态、液态微粒;气体进入除油器的元件-精滤器,气体通过组合滤床的拦截,碰撞、扩散、重力沉降等效应,使微小的油、水气溶胶粒子在穿过滤床的过程中集在一根根超细的交叉点处凝集,并逐渐加大,终在重力沉降中实现气液分离,从而获得洁净(无油,无水,无尘)的压缩空气。上筒体中滤出的污水,通过连接中间托盘排污孔的管道流经下筒体排水器排出。
工艺结构及工作原理
结构形式为卧式罐体。内部结构分为两段,前段为除油结构,后段为沉降结构(二段之间的管线连接处设有管道混合器,以利于加药)。
除油段结构由配水、聚结材料组合的聚结器、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。
沉降段由进水管、混合反应室、配水区、斜管沉淀区、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。
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